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日程维护以及常见故障处理离心泵-德之颂
时间:2018/4/25 15:54:50  浏览:

一、离心泵基本工作原理
  离心泵是根据离心力原理设计的,驱动电机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,经泵体收集送入排出管,同时液体从叶轮获得能量,使静压力和动能均增加,推动液体输送到工作地点。叶轮旋转时,吸入口中心处形成了负压,在贮液槽和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,在压差作用下,液体不断地被压入叶轮吸入口中,随后不断地被甩出,实现流体连续输送。
二、离心泵的主要零部件
2.1泵体:单级泵的壳体都是蜗壳式的,内腔是螺旋型液道,用以收集从叶轮中甩出的液体,并导流至泵出口,使动能进一步变成静压能。
2.2叶轮:叶轮是作功部件,叶轮用键固定于轴上,被电机驱动旋转对液体作功进行能量传递转换。根据结构形式分为闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
2.3密封环:是安装在叶轮和泵壳之间的密封装置,通过调整二者间隙,减少泄漏量。间隙太大会影响泵的流量,效率下降;间隙太小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损,增大额外负荷,引发电机过载发热。密封环的间隙保持在0.2~1.3mm之间为宜。

2.4轴和轴承
  泵轴用来传递能量的主要零件,工作时高速回转,承载较大的扭矩,材料一般选用强度较高的碳钢或合金钢并经调质处理。
  轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。
2.5轴封:泵轴和前后端盖间密封装置称为轴封,主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封一般有:骨架橡胶密封、机械密封和填料密封三种。

三.定期维护 

    表面除锈、除污和清洗。 

    检查易损件是否磨损和损坏。若零件虽磨损,但还在公差范围内,则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修复后使用,不能修复的应更换新件。

故障现象原因处理方法
流量扬程降低泵内或吸入管内有气体
泵内或管路有杂物堵塞
重新灌泵
排除气体检查清理
电流升高转子与定子碰擦重新校正
振动值增大泵轴与原动机轴对中不良
轴承磨损严重
转动部分平衡被破坏
地脚螺栓松动
泵抽空
重新校正
更换新轴承
重新检查并消除
紧固螺栓
进行工艺调整
密封处泄漏严重轴与原动机轴对中不良或弯曲
轴承或密封环磨损过度形成转子偏心
机械密封损坏或安装不当
密封液压力不当
填料过松
操作波动大
重新校正
更换并校正正轴线
更换检查
调整
重新调整
稳定操作
轴承温度过高转动部位平衡破坏
轴承箱内油太脏或过少
轴承或密封坏磨损过多,形成转子偏心
润滑油变质
轴承冷却效果不好
检查消除
按规定更换或添加油
更换并重新校正轴线
更换润滑油
检查调整


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